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本機適用于檢測紙箱、容器等包裝結(jié)構(gòu)體的耐壓強度,采用動態(tài)持壓技術(shù),模擬堆碼試驗,以了解産品包裝物在運送、堆疊過程中,抗壓及耐碰撞能力。
一、功能說明:
本機適用于檢測紙箱、容器等包裝結(jié)構(gòu)體的耐壓強度,采用動態(tài)持壓技術(shù),模擬堆碼試驗,以了解産品包裝物在運送、堆疊過程中,抗壓及耐碰撞能力。
二、符合標準:
1. GB/T 4857.4-2008 idt ISO 12048:1994 包裝 運輸包裝件基本試驗 第4部分:采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法
2. GB/T 16491-2008 電子式試驗機
3. BS EN ISO 12048-2001 包裝.*滿運輸包裝件.利用壓縮試驗機的壓縮試驗和堆積試驗
4. ASTM D 642-2005 船用集裝箱、組合件和單體加載的抗壓縮能力的測試方法
5. ASTM D 4169-2008 船運集裝箱和系統(tǒng)的性能試驗的標準實踐
6. TAPPI T 804 OM-2006 纖維板海運集裝箱的壓縮試驗
7. JIS Z 0212-1998 包裝貨物和集裝箱.壓縮試驗方法
三、規(guī)格參數(shù):
1. zui大載荷:20KN
2. 載荷單位切換:KN、N、Kg、lb;MPa、Kg/mm2、lb/in2
3. 測量范圍:0.25~F.S.
4. 載荷示值精度 :±0.25%
5. 載荷分辨率:1/500000
6. 資料采樣頻率:400次/秒
7. 位移示值精度:±0.25%
8. 位移分辨率:0.001mm
9. 位移速度:0.001~200mm/min
10. 速度準確度:±0.5%
11. 測試空間選擇:L1200×W1200×H1200mm
12. 控制方式:專業(yè)版閉環(huán)控制系統(tǒng),全自動持壓方式,滿足行業(yè)試驗標準
13. 馬達:AC伺服馬達
14. 體積:約W1950×D1200×H2000mm
15. 重量:約1550Kg
16. 電源:1∮ AC220V 10A
四、主要零組件:
1. 伺服馬達及伺服器:日本Panasonic
2. 精密滾珠絲桿:德國ZF
3. 同步齒形帶:日本MITSUBOSHI
4. 拉壓傳感器:美國TRANSCELL
5. 位移編碼器:日本LINE
6. 軟體及控制系統(tǒng):公司自產(chǎn)
7. 電腦:美國DELL
8. 彩色噴墨打印機:日本Canon
五、硬件及傳動系統(tǒng):
1. 驅(qū)動系統(tǒng)采用日本松下全數(shù)字式交流伺服器控制高精度高響應(yīng)的交流伺服電機,傳動系統(tǒng)采用日本三星同步齒形帶傳動,內(nèi)置德國采埃孚高精度無間隙滾珠絲桿,高剛性、低變形,有效地提高了整機的傳動效率和位移精度,保證了系統(tǒng)的平穩(wěn),減少了磨損和噪音,延長了機器本身的使用壽命;
2. 力值感應(yīng)器選用美國傳力高精密防爆型傳感器,重復(fù)精度高達±0.03%,自動溫補-10℃~50℃,安全系數(shù)滿足150%以內(nèi);
3. 行程感應(yīng)器采用日本萊茵行程編碼器,測量夾頭位移,2500rp脈沖,應(yīng)變快、精度高,有效的保證了整機行程測量的高靈敏度和高精度;
4. 機臺立柱位置裝有指示標尺,可直觀反映出當(dāng)前夾頭的位置,可參照用于設(shè)定中橫梁的安全移動范圍,提供了簡易的軟件限位功能;
5. 機械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護,有效的保證了機器因荷重過載而造成的傳感器損壞。
六、軟件及控制系統(tǒng):
1. 控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進行測控,優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),1/500000的高分辯率,經(jīng)24bit A/D放大,保證0.25%~F.S.的力值有效測量范圍,全程可檢;位移分辯率高達0.001mm,全程可檢;
2. 軟件采用Access存儲原始數(shù)據(jù)庫,結(jié)合SQL語言,便于數(shù)據(jù)的求取,采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報告;
3. 特配手控盒,具有快上、快下、運行、停止、清零、微上、微下等功能鍵,可脫離鼠標獨立完成試樣裝卸、橫擋移動、運行、停止及校正,操作極為方便;
4. 軟件為簡體中文操作系統(tǒng),鼠標選擇,操作方便;
5. 專業(yè)電腦控制軟體,可作持壓、定荷重、定變形、定時間等測試,真正滿足耐壓、堆碼測試;
6. 測試速度無級設(shè)定,測試完畢自動返回,運行時間自由設(shè)定;
7. 連續(xù)測試一批試樣后,鼠標指示數(shù)值,曲線可重疊對比,實現(xiàn)一組試樣的分析比較;
8. 試驗數(shù)據(jù)和曲線隨測試過程動態(tài)顯示,便于觀察,無誤;
9. 測試完畢后可自動計算并生成專業(yè)的分析報告,報告內(nèi)容可根據(jù)客戶測試標準進入Crystal Report進行編輯,程序內(nèi)有大量函數(shù)庫以備調(diào)用;
10. 具有曲線遍歷功能,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),方便實用。曲線也可局部放大、縮小、以及進行相關(guān)技術(shù)指標的專業(yè)分析;
11. 試驗結(jié)果可任意存?。ㄈ鏓xcel、PDF、HTML等文件),可對數(shù)據(jù)曲線進行再分析。
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